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VOCs废气活性炭吸脱附催化燃烧
VOCs全过程解决方案的流程包括:VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制(一厂一方案)、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中,污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节,逐一排查污染环节,开展VOCs从源头到末端的全过程梳理工作,全流程控制VOCs污染。
VOCs废气活性炭吸脱附催化燃烧产品原理
活性炭是一种呈现黑色的,内部机构发达,比表面积非常大的炭质物质。活性炭中肉眼看不到的微小孔隙,一颗活性炭颗粒,其展开面积可达800-1500平方米,相当于一粒米比表面积展开是一个客厅的面积,所以活性炭其吸附能力较强。所以活性炭被用在生活和工业的范围较广泛,工业上有用来处理工业废气,如:喷漆废气,印刷废气,包装废气,注塑废气,铸造废气,**废气等工业的废气。
活性炭吸附饱和后需要进行脱附再生,再生后的活性炭可以重新进行吸附,下面是活性炭再生的几种脱附方法:
升温脱附:物质的吸附量与温度有关,当温度升高活性炭对物质的吸附量就减少了,所以利用高温将吸附在活性炭上的物质脱附下来活性炭的再生。
减压脱附:活性炭的吸附能力与压力也有关系,压力减少,活性炭的吸附能力也随之减少,因此利用压力的办法来进行脱附,是附着在活性炭上的物质脱附下来。
冲洗脱附:利用不被活性炭吸附的气体,将吸附气体脱附下来,可以用氮气将进行脱附。
活性炭脱附用的比较多的是利用热氮气或热蒸汽进行脱附,使活性炭再生。
VOCs废气活性炭吸脱附催化燃烧产品介绍
工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害,该设备将所排放的废气加以收集后,利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害。
活性炭吸附、脱附+催化燃烧是珏昂环境*的新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元**地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度**气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的**废气,对其进行热氧化处理,并将**物燃烧释放的热量有效利用。
**废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将**溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的**溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
VOCs废气活性炭吸脱附催化燃烧技术特点
1、吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气达标排放。
2、采用PLC控制,配套可操作触摸屏,使用操作方便,维护管理简单。
3、具有手动和自动脱附功能,选用贵金属催化剂,通过催化燃烧反应将**物转化,催化效率高,性能稳定。
4、具备多重安全措施,主反应器配有泄爆装置,设置多点温度探测,具有故障警报及应急处置能力等。
VOCs废气活性炭吸脱附催化燃烧应用领域
JUA-VOCS型吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的**废气,可处理的**溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的**废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。